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行業知識

泰和新材料:走自主創新之路讓中國高性能纖維站站在世界舞臺上

發布時間:2019-06-17 13:19   幫助了1760人
摘要:從“引進消化”到“自主創新”,從掌握“通用技術”到“核心技術”,6月11日,“媒體見煙臺·專注制造創新”全國媒體煙臺銀行訪談團成太和的新產品,如何堅持創新驅動戰略30多年,一次又一次打破國際壟斷,讓中國的高性能纖維站在世界舞臺上;如何加快新時期新舊動能的轉型,促進企業的高質量發展,促進中國高性能纖維產業更具國際競爭力。


從“引進消化”到“自主創新”,從掌握“通用技術”到“核心技術”,6月11日,“媒體見煙臺·專注制造創新”全國媒體煙臺銀行訪談團成太和的新產品,如何堅持創新驅動戰略30多年,一次又一次打破國際壟斷,讓中國的高性能纖維站在世界舞臺上;如何加快新時期新舊動能的轉型,促進企業的高質量發展,促進中國高性能纖維產業更具國際競爭力。依托自主創新,打破國外壟斷煙臺泰和新材料集團有限公司成立于1987年,專業從事氨綸和芳綸高性能纖維的研發和生產。它是中國最大的高性能纖維研發和生產基地,是世界高科技纖維產業。技術競爭的基準。在20世紀80年代,泰和新材料也被稱為“煙臺氨綸”。國內對氨綸和芳綸的需求也完全依賴于國外進口,這嚴重受到人們的限制。 

1987年,泰和新材料率先引進國際先進氨綸生產技術。 1989年10月,氨綸項目的第一階段順利完成并投入生產。 Newstar誕生并填補了該國的空白。在此之后,泰和新材料在引進國外先進技術和設備的基礎上不斷消化,吸收和創新高科技。經過幾年的艱苦探索,經過多年的艱苦探索,我們終于全面克服了氨綸工業化的技術難題,徹底打破了國外技術的壟斷局面。 2001年,“氨綸纖維產業化技術”項目獲國家科技進步二等獎。憑借完全自主知識產權的核心技術,泰和新材料掌握了五代氨綸的生產技術,產品質量達到國際先進水平。它已廣泛應用于紡織和服裝,醫療保健和汽車內飾等各個領域。實達是中國氨綸行業的領導者。味道在自主創新的甜頭之后,泰和新材料開始專注于國家戰略迫切需要的高性能纖維芳綸。芳綸產品是具有強大發展潛力的戰略性新興產業。它們是國防軍事和國家骨干裝備制造的關鍵材料。它們廣泛用于重要領域,如結構加固,電絕緣,個人防護,環境保護和先進制造。它是航空航天工業的重要基礎材料,是低碳經濟和綠色工業的助推器,也是人類生命安全的守護神。 

2004年,泰和新材料完成了年產500噸間位芳綸工業化項目的建設,實現了間位芳綸的大規模生產,使中國成為世界上為數不多的芳綸生產企業。生產間位芳綸的深層意義在于泰和新材料已經突破了僅基于氨綸的單一產品結構,并開始關注產品結構的豐富性和產業鏈的延伸。 2007年,芳綸紙業產業化項目建成投產; 2011年,1000噸級芳綸工業化項目正式投入運營。此時,泰和新材料已經掌握了間位芳綸,對位芳綸和芳綸紙三大高性能產品的產業化技術,已成為中國唯一實現全系列,大產品的高新技術企業。規模生產芳綸通用產品。實現了中國芳綸從實驗室到工業化的歷史性跨越。目前,泰和新材料已開發出一系列芳綸產品,以精細化學品,中等至芳綸纖維,芳綸紙和芳綸織物為主體。它是中國唯一完整的芳綸產業鏈,并具有氨綸。十大產品系統由三大主要產品領域 - 間位芳綸和對位芳綸主導。堅持科技發展,引領行業發展。找出泰和新材料的發展并不難。自主創新始終伴隨著企業的發展。在“研發代,生產代,應用代,儲備代”周期的指導下,泰和新材料始終保持著每年的科技研發投入約占其營業收入的5%。率先開發具有自主知識產權的氨綸,間位芳綸,對位芳綸和芳綸紙的工業化技術,實現工業化生產。填補了四個國內空白,使煙臺成為中國氨綸,芳綸和芳綸紙的發源地,完全扭轉了國內對氨綸和芳綸的需求完全依賴進口,嚴重受人們影響的被動局面。研發平臺的建設也是新產品不斷發展的最大支撐。截至目前,公司已建成國內一流的研發平臺,擁有國家認可的企業技術中心,國家芳綸工程技術研究中心,企業院士工作站,博士后科研工作站等研發平臺。自主創新的雄心壯志使泰和新材料保持行業領先地位,成為煙臺企業自主創新的旗幟。泰和新材料在高性能纖維的研發,生產和應用開發方面表現突出,承擔了18個國家科技項目,山東省14個項目,獲得20多項省部級科技創新獎。 

獲得國家科學技術進步獎3次,授予專利89項,編寫了54項國家和行業標準。國內芳綸系列產品及其復合材料廣泛應用于現代工業,環保,安全防護等領域。應用一直占據著行業的制高點。加快新舊動能轉化,促進企業高質量發展30多年來,泰和新材料的每一次突破都進入了更大的發展階段,自主創新的步伐更加穩定。預先警告是預先設定的,不會預先判斷浪費!隨著“一帶一路”等重大項目的深入推廣和新舊動能的轉變,泰和新材料制定了一項具有行業前瞻性和行業見解的高質量發展新計劃。根據公司的發展規劃,泰和新材料總計劃投資120億元在煙臺,山東,寧夏規劃建設“雙生產基地”,打造氨綸和芳綸“雙產品集群”,提升規模和技術“雙重領先水平”,實現“雙重” - 增加利潤和利潤的計劃。間位芳綸的年生產能力為12,000噸,對位芳綸的年生產能力為12,000噸,氨綸的年生產能力為9萬噸,芳綸紙的年生產能力為3,000噸,生產能力為間位芳綸和芳綸紙仍然是世界前兩位。對位芳綸生產能力位居世界前三位,氨綸生產能力躋身世界前五。

其中,煙臺基地計劃投資80億元建設高標準的聚合物新材料產業園區,按照技術升級標準,效率再優化,突出公司整體形象,規劃建設進入合理布局,功能齊全,技術先進,智能化,集成化,擁有國內一流的聚合物新材料產業園。從2019年到2021年,計劃投資60億元建設聚合物新材料工業園一期,形成氨綸1.5萬噸,間位芳綸8000噸,對位芳綸3000噸,芳綸紙2000噸。 。從2022年到2023年,計劃投資20億元建設聚合物新材料產業園二期工程,實施氨綸二期工程,對位芳綸二期,芳綸深加工,和行政中心。目前,工業園一期已正式開工建設。寧東基地計劃投資40億元建設寧夏寧東工業園區,瞄準行業先進技術,依托寧夏寧東能源化工基地資源要素優勢,年產6萬噸氨綸和3,000噸對位芳綸。目前,氨綸3萬噸項目的第一期工程已經完成并投入運營。年產3000噸對位芳綸工程項目已于2018年8月開工建設。計劃于2019年底完工,并于2020年初投入運行。其完工和調試將進一步完善優化泰和新材料寧東工業園區產業結構,為企業贏得更多市場空間和更多發展機遇。


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