聚苯硫醚（PPS）作為一種第六大特種工程塑料，因其卓越的綜合性能而備受關(guān)注。其分子結(jié)構(gòu)中含有苯環(huán)和硫醚鍵，使其具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)性和電絕緣性。然而，PPS的脆性較大且沖擊強(qiáng)度較低，限制了其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。

為了克服這些缺點(diǎn)，研究者們通過多種方法對(duì)PPS進(jìn)行改性。例如，納米填料如納米CaCO3和SiO2的加入可以顯著提高PPS的韌性。研究表明，當(dāng)納米CaCO3的添加量為5%時(shí)，PPS復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度可達(dá)到74.13kJ/m2。此外，納米SiO2涂層的引入不僅提高了PPS的硬度和耐磨性，還增強(qiáng)了其附著力。

纖維增強(qiáng)是另一種常用的改性方法。玻璃纖維和碳纖維的加入可以顯著提高PPS的力學(xué)性能。例如，玻璃纖維增強(qiáng)的PPS復(fù)合材料在拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度方面表現(xiàn)出色。碳纖維增強(qiáng)的PPS復(fù)合材料則在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能。

共混改性也是提升PPS性能的重要手段。研究表明，PPS與聚醚砜（PES）、聚酰胺（PA66）等高分子材料的共混可以顯著改善其流動(dòng)性和力學(xué)性能。例如，PPS/PA66/HNTs復(fù)合材料在拉伸強(qiáng)度和缺口抗沖擊強(qiáng)度方面分別提高了36.6%和163.5%。

在實(shí)際應(yīng)用中，PPS因其優(yōu)異的性能被廣泛用于航空航天、汽車電子和工業(yè)過濾等領(lǐng)域。例如，在高溫過濾材料中，PPS基復(fù)合材料因其耐高溫和耐腐蝕性能而成為袋式除塵器的理想選擇。此外，PPS還被用于制造高性能電子封裝材料，以滿足航天和軍事領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。

未來，隨著納米技術(shù)和纖維增強(qiáng)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，PPS材料的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。同時(shí)，通過優(yōu)化改性工藝和配方設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步提升PPS的綜合性能，滿足更多高端領(lǐng)域的需求。