一、物理性能 1. 密度：PA66的密度約為1.14-1.18 g/cm3，這使得它相對(duì)較輕，適合用于需要減輕重量的應(yīng)用。 2. 吸水性：PA66具有較高的吸水性，吸水率約為2.1%，這可能影響其尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性。 

 二、機(jī)械性能 1. 抗拉強(qiáng)度：PA66的抗拉強(qiáng)度通常在70-120 MPa之間，能夠承受較大的拉伸力而不斷裂。 2. 抗彎強(qiáng)度：其抗彎強(qiáng)度在150-250 MPa范圍內(nèi)，顯示出良好的抗彎曲能力。 3. 沖擊強(qiáng)度：PA66具有優(yōu)良的沖擊強(qiáng)度，即使在低溫下也能保持較高的韌性，不易斷裂。 

 三、熱性能 1. 熔點(diǎn)：PA66的熔點(diǎn)較高，通常在260-270°C之間，這使其在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能。 2. 熱變形溫度：其熱變形溫度在80°C到120°C之間，適合中等溫度下的成型加工。經(jīng)過玻纖增強(qiáng)處理后，PA66的熱變形溫度可達(dá)到270℃，適用于高溫工作環(huán)境。 

 四、化學(xué)性能 1. 耐化學(xué)性：PA66對(duì)多種化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐受性，包括醇、醚、烴類和油脂。然而，它對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和某些氯化溶劑的耐受性較差。 2. 吸水性影響：由于PA66的吸水性較高，其在潮濕環(huán)境中容易吸水膨脹，影響尺寸穩(wěn)定性。 

 五、電氣性能 1. 介電常數(shù)：PA66的介電常數(shù)較低，適合用于高頻元件。 2. 介電損耗：在高頻條件下，PA66的介電損耗較低，有助于減少能量損失。 

 六、加工性能 1. 成型方式：PA66可以通過注塑、擠出、吹塑等多種方式成型。其熔融流動(dòng)性好，易于成型復(fù)雜的零件。 2. 加工溫度：料筒溫度應(yīng)設(shè)置在260°C到290°C之間，模具溫度控制在60°C到100°C。 

 七、應(yīng)用領(lǐng)域 1. 汽車工業(yè)：PA66被大量用于生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、燃油系統(tǒng)組件、散熱器格柵等，這些部件要承受高溫、機(jī)械應(yīng)力。 2. 電器領(lǐng)域：在電器行業(yè)，PA66用于生產(chǎn)連接器、插座、開關(guān)電氣元件等，利用其優(yōu)良電絕緣性和耐熱性。 3. 機(jī)械工業(yè)：PA66在機(jī)械工業(yè)中用于生產(chǎn)齒輪、軸承保持架、泵殼傳動(dòng)部件等，這些部件要求高強(qiáng)度、耐磨性。 4. 航空航天：由于PA66高強(qiáng)度、耐高溫性能，它也用于航空航天行業(yè)，如飛機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、某些引擎部件。 

 總的來說，PA66材料憑借其優(yōu)異的機(jī)械性能、熱性能、化學(xué)性能以及加工性能，在汽車、電器、機(jī)械以及航空航天等多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。隨著材料科學(xué)的進(jìn)步和技術(shù)的不斷創(chuàng)新，PA66的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步拓展，為各行各業(yè)提供更多的可能性。