3D打印定義和應用3D打印技術在過去20年中迅速發展，“快速成型（RP）”，“增材制造（AM）”，“固體自由制造等不同形式表達” 3D打?。ā癛P / AM”）技術是一種通過成型設備和材料堆疊從CAD（計算機輔助設計）數據制作物理模型的技術。這種成型工藝可以打印出任何形狀而無需需要傳統工具，夾具和機床，有效縮短生產周期，提高產品質量，降低生產成本。是市場上最先進，最主流的生產方法。一.3D打印鞋模具制造現狀及應用趨勢“RP “和”AM“統稱為3D打印增材制造。隨著行業的發展，3D打印開始從”原型“轉變pe生產“到”真正的制造業“。 3D打印行業的整體發展也是3D打印技術不可逆轉的發展趨勢。就制鞋業的應用方面而言，目前大多數品牌制造商，模具工廠和鞋廠主要用于“木制模具”，“看模式”，“鑄造原型”等，隨著工藝的逐步完善，功能性光固化材料SLA光固化3D打印技術的出現逐漸從“RP”快速成型轉變為“AM”制造生產。 3D打印不再被定義為研發設備，而是真正用作市場上的制造工藝。前端。目前，一些鞋業企業已經開始將這種技術和材料用于直接模具。

生產，我們稱之為“3D打印快速模具”，也是3D打印添加劑制造最有意義的體現。 3D打印快速模具的出現使得能夠快速，精確地制造任何復雜結構的產品，從而實現零件的“自由制造”，解決了許多復雜結構件的形成，并大大減少了加工步驟的數量并縮短了上市時間。 。材料和設備的功能化3D打印材料決定了產品的功能化。 Luntech在該行業積累了近20年的經驗。目前，它具有接近工程塑料的工業最終性能的光固化材料，以及高透明度的丙烯酸固化。材料，用于試戴的高柔性光固化材料，用于替換模具的耐高溫光固化材料等.Lenentech的戰略合作伙伴DSM Somos擁有280度高溫光固化材料，具有優異的性能，高硬度和耐高溫性。它適用于生產更堅固的部件，例如用于航空航天和汽車應用的風洞。

型號，以及快速模具。該材料在工業端注塑和鞋底模具中具有很大的應用前景。 [工業端模具拉絲，鞋底模具拉絲] 3D打印快速模具鞋模快速模具制造 -  IM EVA（注塑模具EVA）3D圖像文件導入設備直接印刷耐溫模具/芯模，適用于：PU模具底部填充/ IMEVA將3D打印應用于IM EVA模具制造是一種非常靈活和快速的生產方法。它可以有效地降低成型成本，減少浪費，并在短時間內獲得產品，只需一半的努力即可實現兩倍的成果。適用設備：FM700 / FM450 FL700 / FL600 / FL450適用于快速模具生產和鑄造生產及研發樣品和數字咬印3D打什么是快速印刷模具？ - 在三到五天內獲得真正的注射產品 - 您能否使用真正的注射產品來更快地驗證您的設計？ 3D打印快速模具可以為您做什么？ - 在5天內獲得真正的產品，而不是模型 - 縮短產品驗證周期 - 節省小批量模具成本，無需加工，無軟模具 - 在產品設計階段獲得真實的性能數據 -  3D打印圓角比CNC強。如果只需要少量零件，3D打印模具設計比機加工模具更加自由 - 傳統思維限制3D打印快速模具的好處？ 1.縮短了模具生產周期。想象一下，如果你只能在白天，最后的部件可以提供給用戶來驗證設計概念，或直接使用它，并比競爭對手更快地上市。會是什么樣的感覺？ 3D打印模具加速。產品開發的進步提高了靈活性，適應性，縮短了整個產品開發周期，成為推動創新的源泉。 2.降低制造成本基本的3D數據直接輸入設備進行無人值守生產，大大降低了人工成本。 3D打印還可以在幾個小時內快速生成精確的模具，這對生產過程和利潤產生積極影響，尤其是在生產開始后需要對產品進行修改時。 3D打印的靈活性可以產生無數的產品。迭代迭代并降低設計修改的成本。 3.為最終產品添加更多功能？ 3D打印可以無限改善模具的設計。它具有集成設計和減少零件數量的能力，大大簡化了裝配過程并減少了公差。功能性終端產品制造速度更快，產品更快缺陷較少。 3D打印技術應用不再是原型時代，公司在新產品上市之前不需要投入大量資金和時間進行傳統模具開發和制造。 3D打印可以使模具無限設計校正和改進，優化制造工藝，降低成本。同時，它可以快速生產模具，更加精確和環保，不會造成原材料浪費，噪音和化學污染，大大提高產品抵御風險的能力。 3D打印技術正在徹底改變傳統鞋底模具的制造模式，也促進了整個行業的進一步發展。生產開始進入無模式批量生產的時代，并應用于商業化和更適合市場需求的成本。鞋類市場的爆發已經到來，新一輪的競爭優勢顯而易見。