PPA塑料是：耐高溫尼龍PPa，其熱變形溫度超過300°C，連續(xù)使用溫度為170°C，可滿足您的短期和長期熱性能。

PPA簡介

在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境中保持卓越的機械性能 - 強度，硬度，抗疲勞性和抗蠕變性。增韌級PPA結(jié)合了卓越的韌性和一系列的硬度和柔韌性，并且需要一次性的緊固件剛性和重復(fù)使用的靈活性的良好選擇。
聚鄰苯二甲酰胺（PPA）樹脂是基于對苯二甲酸或鄰苯二甲酸的半芳族聚酰胺。無論是半結(jié)晶還是非結(jié)晶，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約為255°F。無定形PPA主要用于需要阻隔性能的應(yīng)用中;半結(jié)晶PPA樹脂主要用于注塑成型，也用于其他熔融加工工藝。后者主要介紹后者 - 半結(jié)晶PPA樹脂，特別注明除外。半結(jié)晶PPAS的熔點約為590°F，并以不透明的矩形截面形式提供。
PPA樹脂比脂肪族聚酰胺如尼龍6,6更堅硬，更硬;對水分不敏感;更好的熱性能;更好的蠕變，疲勞和耐化學(xué)性。例如，含有45％玻璃短纖維的PPA樹脂的拉伸強度約為276MPa，彎曲模量大于13,786MPa，熱變形溫度（HDT）為549°F。即使使用礦物填料級PPA，拉伸強度也可達到117 MPa。 PPA樹脂的延展性比尼龍6,6低，但是，未加強的抗沖擊改性級PPA樹脂的缺口伊佐德沖擊強度高達20英尺 - 磅。

影響

所有多酚胺都會吸收一定的水分，從而導(dǎo)致塑化尺寸變化。例如，尼龍6,6在23°F，相對濕度為100％時，可吸收8.9％的水，從而將其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度從6.5°C降低到20°C，并將尺寸增加2。 3％。在相同條件下，PPA樹脂可吸收約6％的水，但其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg不低于40℃，并且伴隨的尺寸增長不超過1.0％。
如前所述，玻璃增強PPA樹脂具有高HDT值，并且可以承受非常高溫下的短期效應(yīng)，例如在爐子或氣相中以及在紅外逆流凝固過程中。 PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使其能夠耐受長期高溫。玻璃纖維增強級PPA在20,000小時內(nèi)的連續(xù)使用溫度為330°F。
在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常表現(xiàn)出對脂族烴，芳族烴，氯化烴，酯，酮，醇和大多數(shù)水溶液的優(yōu)異耐受性。這種樹脂不能承受非常強的酸和強氧化劑的作用。溶于苯酚和甲酚。 PPA本身不具有阻燃性。根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級樹脂的額定VO最大為0.031英寸厚。
盡管可以使用其他熔融方法，但大多數(shù)PPA樹脂通過常規(guī)注塑加工。將PPA材料預(yù)干燥至水分含量小于0.1％，然后置于熱封金屬鄉(xiāng)村袋或盒中，確保PPA材料在加工前不需要干燥。處理過程的可接受濕度水平為0.15％或更低。濕樹脂的加工導(dǎo)致分子量降低，導(dǎo)致相應(yīng)的機械性能損失。使用干燥劑桶式干燥器，可以很容易地將樹脂干燥至露點濕度為175°F，甚至更低，溫度為175°F。干燥時間取決于吸收的水量，通常在4-16小時的范圍內(nèi)。內(nèi)。
注塑期間的熔融溫度在615-650°F的范圍內(nèi)，材料在桶中的停留時間不超過10分鐘，因此注塑產(chǎn)品的機械性能最佳。模具溫度需要至少為275°F，以獲得具有最佳結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品。由于較慢的冷卻速率，部分厚壁部件可以在較低的模具溫度下注塑成型。模具溫度對于優(yōu)化成品部件的表面感覺至關(guān)重要。用于真空金屬化成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂需要350°F的模具表面溫度。
PPA樹脂具有出色的物理，熱學(xué)和電學(xué)性能，特別是成本適中，因此具有廣泛的應(yīng)用。加上這些優(yōu)異的耐化學(xué)性，PPA已成為汽車工業(yè)中許多用途的候選者。更好的空氣動力學(xué)車身設(shè)計以及更高性能的電機將增加發(fā)動機艙的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑性塑料看起來不合適。這些新要求使PPA成為以下組件的候選者之一：汽車前照燈反射器，外殼，滑輪，傳感器外殼，燃料管線組件和電氣組件。
電子元件的發(fā)展方向是小型化和高溫統(tǒng)一，例如紅外線固結(jié)和氣相團結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃PPA具有優(yōu)異的電氣性能，高HDT值，高溫彎曲模量和薄壁部件，可以用最少的閃光處理生長，使其適用于開關(guān)設(shè)備。連接器，電刷架和電機支架。
礦物填料級PPA用于反射表面和金屬化應(yīng)用，包括汽車前燈，裝飾配件和硬件。未增強的抗沖擊改性等級PPA具有優(yōu)異的平衡機械和高溫性能。非凡的韌性和這些特性受濕度影響最小，包括油田部件，軍用品，體育用品，風(fēng)扇葉輪和牙齒車輪和個人安全產(chǎn)品。