10月10日，中泰煤焦從河南能源化工集團新能源公司獲悉，該公司20萬噸/年焦爐氣甲醇項目精制設備硫磺預轉化器，硫磺轉化器，五臺設備，例如第二個精細脫硫罐，都已安裝到位，這標志著該項目的另一個項目節點已成功完成。據報道，該裝置采用鐵鉬加氫催化劑和氧化鋅干法脫硫的方法。其任務是最大程度地減少煉焦爐氣體中各種形式的總硫，以確保將煉焦爐氣體輸送到轉化裝置，并滿足轉化裝置的轉化催化劑和合成裝置的合成催化劑對硫的要求。 

在設備安裝期間，各種系統的操作員共同努力，克服了起重設備小，設備重和體積大的問題。設備方向不斷調整。驗船師使用了經緯儀的實時實時監控，并且將設備平穩地調整到了水平。根據設備并成功找到，提升操作已成功完成。目前，該設備正在安裝梯子平臺，以及為設備準備耐火襯里和設備。該項目位于新疆阿克蘇州白城縣重化工業園區，總預算為6.9億元。主要通過精細脫硫，轉化，合成氣壓縮，甲醇合成和甲醇精餾生產精細甲醇，投資少，產量低。較高，節能環保，經濟效益好。中泰煤焦是新疆阿克蘇州白城縣首家使用焦爐煤氣甲醇的煤化工企業。項目建成投產后，每年可消耗煉焦爐余氣4.32億立方米，有效利用氫資源2.5億立方米，減少二氧化碳排放量3.95萬噸，從根本上解決了環境問題。焦爐煤氣排放造成的污染。同時，該項目年產精制甲醇20萬噸，年產值4.4億元，利稅5000萬元以上，它將為白城縣創造150多個就業機會。