注塑成型制造商分析注塑過程中的壓力控制
發布時間：2019-10-17 17:55 幫助了1697人
摘要：注塑制造商分析注塑過程中的壓力，包括塑化壓力和注塑壓力，并直接影響塑料的塑化和產品質量。
注塑制造商分析注塑過程中的壓力，包括塑化壓力和注塑壓力，并直接影響塑料的塑化和產品質量。
1.塑化壓力:(背壓）當使用螺桿式注塑機時，螺桿頂部熔體在螺桿向后旋轉時受到的壓力稱為塑化壓力，也稱為背壓。該壓力可通過液壓系統中的安全閥調節。在注射中，塑化壓力需要根據螺桿的設計，產品的質量和塑料的類型而改變。如果這些條件和螺桿的轉速恒定，則增加塑化壓力將增強剪切力。其效果是提高熔體的溫度，但會降低塑化效率，增加回流和泄漏，并增加驅動功率。
另外，增加塑化壓力通常使熔體的溫度均勻，著色劑的混合均勻并且熔體中的氣體排出。在一般操作中，塑化壓力的確定應盡可能低，以確保產品的質量。具體數值因所用塑料的類型而異，但通常很少超過20 kg / cm 2。
2.注射壓力：在當前的生產中，幾乎所有注射機的注射壓力都是基于柱塞或螺桿頂部施加在塑料上的壓力（由油壓轉換而來）。通過克服塑料從筒到腔的流動阻力，注射壓力在注射成型中起作用，提供熔體填充率并壓縮熔體。
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