PFA材料的缺點：

注射成型的缺點和異常最終反映在注射成型產品的質量中。注塑產品的缺點可分為以下幾點：
（1）產品注入不足；
（2）產品溢出；
（3）產品凹痕和氣泡；
（4）產品有接縫；
（5）產品易碎；
（6）塑料變色；
（7）產品有銀線，標記和流痕；
（8）產品在入口處混濁；
（9）產品翹曲和收縮；
（10）產品尺寸不允許；
（11）將產品粘貼到模具中；
（12）料漿流路；
（13）噴嘴正在流動。
造成這種情況的原因和克服方法如下所述。


1.如何克服產品注射不足
產品注入不足通常是由于材料在填充腔體之前已經固化的事實，當然還有許多其他原因。

（1）設備原因：
1個漏斗中斷的物料；
2料斗頸部被部分或完全堵塞；
3飼料不足；
4進紙控制系統運行不正常；
5注塑機的塑化能力太小；
6設備引起的進樣周期異常。
（2）注射成型的原因：
1注射壓力太低；
2噴射周期內的噴射壓力損失太大；
3注射時間太短；
4注射總壓力太短；
5注射速度太慢；
6空腔中的流動中斷；
7灌裝率不相等；
8由工作條件引起的噴射周期異常。
（3）溫度原因：
1提高機筒溫度；
2提高噴嘴溫度；
3檢查毫伏表，熱電偶，電阻加熱線圈（或遠紅外加熱裝置）和加熱系統；
4提高模具溫度；
5檢查模具溫度控制單元。
（4）霉菌的原因
1流路過小；
2門太小；
3噴孔太小；
4登機口位置不合理；
5閘門數量不足；
6.冷料太小；
7排氣不腳丫子;
8模具引起的注射周期異常；
（5）材料原因：材料流動性太差。

以上就是PFA材料的缺點。

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