注塑成型工廠簡介注塑過程中的注塑壓力
發布時間：2019-11-11 16:29 幫助了1901人
摘要：在注射成型過程中，經常面臨注射壓力。為了克服在注射成型期間流過噴嘴，流動通道和空腔的熔體的流動阻力，螺桿或柱塞必須對熔體施加足夠的壓力。
注塑成型工廠簡介注塑過程中的注塑壓力
在注射成型過程中，經常面臨注射壓力。為了克服在注射成型期間流過噴嘴，流動通道和空腔的熔體的流動阻力，螺桿或柱塞必須對熔體施加足夠的壓力。用于注射壓力。注射壓力的大小與流動阻力，部件形狀，塑料性能，塑化方式，塑化溫度，模具結構，模具溫度和精度要求有關。部分。
注射壓力的選擇非常重要，注射壓力過高，注射部件可能產生毛刺，脫模困難，影響部件表面粗糙度，使部件產生較大的內應力，甚至成為廢物，影響注塑成型。機器的使用壽命。如果注射壓力太低，則很容易產生不填充空腔的材料，或甚至根本不能形成。目前，國產注塑機一般為105~150MPa。由于注塑件廣泛用于工程結構件，這種注塑件結構復雜，形狀多樣，精度高，所選材料大多為中等粘度，因此注塑壓力增大。
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