茂名石化:聚丙烯樹脂產量持續增長
發布時間:2019-11-18 13:36 幫助了1424人
摘要:自第四季度以來,茂名石化化工有限公司的聚丙烯車間繼續專注于“生產生產,創造效益”,開展技術研究,消除生產瓶頸,擴大聚丙烯樹脂生產。
自第四季度以來,茂名石化化工有限公司的聚丙烯車間繼續專注于“生產生產,創造效益”,開展技術研究,消除生產瓶頸,擴大聚丙烯樹脂生產。 10月,聚丙烯車間共生產了62,500噸樹脂,比計劃產量高出10.5%。為了確保工廠的產量,聚丙烯車間不斷優化三套設備的運行條件和生產參數。鑒于2號單元反應器的排熱能力差,不能提高輸出。將熱交換器E30208添加到聚丙烯車間中,以幫助反應器除熱,從而使2號機組的負荷穩定增加。特別是在生產統一牌號時,負荷同比增長了12%。為了在第二裝置期間生產高熔點的指狀物和管材,容易出現拉制材料的問題。及時將擠出機稱為特殊保護管理,并每小時檢查一次外部操作。 10月26日,主要制粒機柯海霞發現,由于卸料,實際值和設定值有很大偏差。班長任愛龍立即清洗了物料,并說經過3個小時的處理后,物料被卸下。據說它已恢復正常,并且防止了擠出機及時停止,以確保不影響設備的輸出。為響應公司第四季度的效率和效益活動,為實現穩定的生產和高產量,聚丙烯車間根據實際情況配置了三套設備,針對常用的36種樹脂等級,制定了“固定負荷生產模式,即不同品牌設定不同的最小負荷生產要求要求運營商嚴格執行。固定負荷生產不僅可以確保工廠的產量,而且可以確保不出售公司的丙烯,從而為公司的效率提供了保證。 10月,聚丙烯車間重新優化了3號機組的反應器參數,克服了諸如反應器容易結塊和旋轉閥卸載不暢等瓶頸。負載同比增長35.2%,創造了新的月度高點并再次改善。設備的輸出。 11月12日,第一家聚丙烯工廠以PPH-在MG22工藝中,由于高熔融指數,反應器很容易結塊,并且該裝置的產量始終較低。了解情況后,工藝總監詹宇重新優化了氣相裝置的運行條件,將PPH-MG22的產量從15t / h增加到每小時19.2噸,并且1號裝置的負荷增加了穩定增長了28%。通過一系列優化措施,聚丙烯車間的樹脂生產量顯著增加。目前,聚丙烯車間的聚丙烯月產量仍保持在55,000噸以上,并且還在上升。
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