pvdf注塑成型工藝-看完這篇就夠了
發布時間:2019-12-05 10:40 幫助了11021人
摘要:pvdf注塑成型工藝:PVDF聚偏二氟乙烯,外觀為半透明或白色粉末或顆粒,分子鏈排列緊密,并有很強的氫鍵,氧指數為46%,不燃,結晶度為65%?78%,密度為1.17?1.79g / cm3,熔點為172℃,熱變形溫度為112?145℃,長期使用溫度為-40?150℃。
pvdf注塑成型工藝:
PVDF聚偏二氟乙烯,外觀為半透明或白色粉末或顆粒,分子鏈排列緊密,并有很強的氫鍵,氧指數為46%,不燃,結晶度為65%?78%,密度為1.17?1.79g / cm3,熔點為172℃,熱變形溫度為112?145℃,長期使用溫度為-40?150℃。
PVDF可以通過常用的熱塑性加工方法進行加工,例如擠出,注塑,鑄造,模塑和傳遞模塑
(1)擠出的高分子量PVDF的熔體強度良好,可以通過擠出成型為薄膜,片材,管材,棒材和電源絕緣套管。根據所用設備和加工產品的形狀,將溫度控制在210到290攝氏度之間,將成型溫度控制在180到240攝氏度之間。必須嚴格控制溫度,以使溫度長時間不超過其熔化溫度。擠出成型設備可以使用普通的螺桿擠出機。
(2)注射成型低分子量等級PVDF的熔體流動速率高,可以通過注射成型進行加工。通常,使用通用的注塑機,但是桶形柱塞和噴嘴必須使用耐腐蝕的Ni基合金。
(3)澆鑄以二甲基乙酰胺為溶劑,PVDF配置為固含量為20%的溶液,澆鑄在鋁箔上,在205至315攝氏度下熱熔,然后用水淬火以形成厚度為0.05。 ?0.075mm連續的強韌膜,
(4)成型通常,首先將PVDF粒料在烤箱或預熱爐中在215至235攝氏度的預熱溫度下預熱,然后將預熱的材料預先添加到180至195攝氏度的預熱中。在模具中,施加壓力并保持在14 MPa,保持時間取決于熔化和流動所需的時間。厚壁產品必須壓力冷卻到90攝氏度模具可以在低于溫度的溫度下脫模,以避免產品產生真空氣泡或變形。
(5)傳遞模塑法通常,使用擠出機使材料塑化,然后將材料傳遞到儲料筒中。儲料筒中的材料通過柱塞泵注入模具中,并保持壓力并冷卻。無論是模壓成型還是傳遞成型,它都主要用于生產更大體積和更厚的產品。
(5)其他加工方法PVDF也可以通過浸漬,共擠出和合格處理。
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