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常用注塑材料特性和用途-看完這篇就夠了

發布時間:2020-01-04 09:12   幫助了6917人
摘要:常見的注塑材料特性和用途: 1.化學和物理性能:ABS由三種化學單體合成:丙烯腈,丁二烯和苯乙烯。每種單體具有不同的特性:丙烯腈具有高強度,熱穩定性和化學穩定性;丁二烯具有韌性和抗沖擊性;

常見的注塑材料特性和用途:

1.化學和物理性能:ABS由三種化學單體合成:丙烯腈,丁二烯和苯乙烯。每種單體具有不同的特性:丙烯腈具有高強度,熱穩定性和化學穩定性;丁二烯具有韌性和抗沖擊性;苯乙烯具有易于加工,高光澤和高強度的特點。從形態學的角度來看,ABS是一種無定形材料。三種單體的聚合產生具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。 ABS的特性主要取決于三種單體的比例和兩相的分子結構。這可以在產品設計中具有極大的靈活性,從而可以在市場上生產數百種不同質量的ABS材料。這些不同質量的材料提供不同的特性,例如,從中到高的抗沖擊性,從低到高的光潔度以及高溫變形特性。 ABS材料具有極高的易加工性,外觀特性,低蠕變和優異的尺寸穩定性以及高沖擊強度。 

2.用途,典型應用:水表和其他商業設備,電纜套管,機械凸輪,滑動機構和軸承。汽車(儀表盤,工具艙口,輪罩,鏡盒等),冰箱,高強度工具(吹風機,攪拌器,食品加工機,割草機等),電話盒,打字機鍵盤,休閑車(例如高爾夫)推車和噴氣式雪橇。注塑模具的工藝條件:干燥處理:ABS材料具有吸濕性,在加工之前需要進行干燥處理。推薦的干燥條件是在80?90°C至少2小時。材料溫度應保證低于0.1%。熔融溫度:210?280C;推薦溫度:245℃。模具溫度:25 ... 70C。 (模具溫度它會影響塑料零件的光潔度,而較低的溫度會導致光潔度降低。注射壓力:500?1000bar。注射速度:中速。向左轉|右轉膨脹材料ABS塑料結合了三個成分的特性,其中丙烯腈具有高硬度和強度,耐熱性和耐腐蝕性;丁二烯具有抗沖擊性和韌性;苯乙烯高光澤,易著色,易加工。以上三種成分的特性使ABS塑料成為一種具有“強質量,韌性和高剛性”的綜合性能的熱塑性塑料。調整ABS三種成分的比例,其性能會相應改變,以滿足各種應用的要求,例如高電阻ABS,耐熱ABS,高光澤ABS等。ABS塑料具有良好的成型加工性。它可以通過注射,擠出,熱成型等方法形成。可以通過鋸,鉆,銼,磨等方法進行加工。可以與氯仿等有機溶劑結合,也可以進行涂層和電鍍等表面處理。治療。 ABS塑料也是木材替代品和建筑材料的理想選擇。 ABS塑料強度高,重量輕,表面硬度大,非常光滑,易于清潔,尺寸穩定,抗蠕變性好,適合電鍍。它的應用領域還在不斷擴大。 ABS塑料廣泛用于工業中。 ABS注射產品通常用于制造外殼,盒子,零件,玩具等。擠出產品主要是板,棒,管等,可以熱壓,復合和建模。


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