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pvdf注塑成型工藝-看完這篇就夠了

發布時間:2020-02-11 10:02   幫助了3262人
摘要:pvdf注塑成型工藝:PVDF聚偏二氟乙烯,外觀為半透明或白色粉末或顆粒,分子鏈排列緊密,并有很強的氫鍵,氧指數為46%,不易燃,結晶度為65%?78%,密度為1.17?1.79g / cm3,熔點為172℃,熱變形溫度為112?145℃,長期使用溫度為-40?150℃。

pvdf注塑成型工藝:

PVDF聚偏二氟乙烯,外觀為半透明或白色粉末或顆粒,分子鏈排列緊密,并有很強的氫鍵,氧指數為46%,不易燃,結晶度為65%?78%,密度為1.17?1.79g / cm3,熔點為172℃,熱變形溫度為112?145℃,長期使用溫度為-40?150℃。
PVDF可以通過常見的熱塑性加工方法進行加工,例如擠出,注塑,鑄造,模塑和傳遞模塑
(1)擠出的高分子量PVDF的熔體強度良好,可以通過擠出成型為薄膜,片材,管材,棒材和電源絕緣套管。根據所用設備和加工產品的形狀,將溫度控制在210到290攝氏度之間,將成型溫度控制在180到240攝氏度之間。必須嚴格控制溫度,以使溫度長時間不超過其熔化溫度。擠出成型設備可以使用普通的螺桿擠出機。
(2)注射成型低分子量等級PVDF的熔體流動速率高,可以通過注射成型進行加工。通常,使用通用的注塑機,但是桶形柱塞和噴嘴必須使用耐腐蝕的Ni基合金。
(3)澆鑄使用二甲基乙酰胺作為溶劑,將PVDF制成固含量為20%的溶液,然后將其澆鑄在鋁箔上,然后在205至315攝氏度熱熔后,可以制成0.05的厚度通過用水快速冷卻。 ?0.075mm連續的強韌膜,
(4)成型通常,首先將PVDF顆粒在烘箱或預熱爐中在215至235攝氏度的預熱溫度下預熱,然后將預熱的材料預先加入到180至195攝氏度的預熱中。在模具中,壓力和壓力保持在14 MPa,壓力保持時間取決于熔化和流動所需的時間。厚壁產品必須壓力冷卻到90攝氏度模具可以在溫度以下脫模以避免產品產生真空氣泡或變形。
(5)傳遞模塑通常,首先使用擠出機進行增塑,然后將材料傳遞到儲罐。柱塞泵用于將儲罐中的材料注入模具中,并使其在壓力下保持冷卻。不管是模壓成型還是傳遞成型,它都主要用于生產更大體積和更厚的產品。
(5)其他加工方法PVDF的加工也可以通過浸漬,共擠出和順應性進行。

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