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ppa材料成型模具溫度-看完這篇就夠了

發布時間:2020-02-19 15:49   幫助了9097人
摘要:ppa材料成型模具溫度:模具溫度 20~70℃。推薦使用括號內的溫度作為基本設置,行程利用率分別為35%和65%,模塊流長與壁厚之比為50:1至100:1 熔體溫度220?280℃ 機筒恒溫220℃ 模具溫度20?70℃ 注射壓力具有良好的流動性能,避免使用過高的注射壓力80?140MPa(800?1400bar);

ppa材料成型模具溫度:模具溫度   20~70℃。
推薦使用括號內的溫度作為基本設置,行程利用率分別為35%和65%,模塊流長與壁厚之比為50:1至100:1
熔體溫度220?280℃
機筒恒溫220℃
模具溫度20?70℃
注射壓力具有良好的流動性能,避免使用過高的注射壓力80?140MPa(800?1400bar);
除某些薄壁包裝容器外,它可以達到180MPa(1800bar)
保壓為了避免產品收縮,保壓產品要花費較長的時間(約占周期時間的30%)。大約注射壓力的30%至60%
背壓5?20MPa(50?200bar)
注射速度薄壁包裝容器需要高注射速度(帶蓄能器)。中等注射速度通常更適合其他類型的塑料產品
螺桿速度只要在冷卻時間滿足之前完成塑化過程,就可以采用較高的螺桿速度(線速度為1.3m / s)
計量行程0.5?4D(最小值?最大值); 4D計量沖程對于為熔體提供足夠長的停留時間非常重要。
殘留材料量2?8mm,取決于測量行程和螺桿速度
不需要預干燥;如果儲存條件不好,可以在80℃下干燥1小時。
回收率可達到100%的回收率
收縮率1.2?2.5%;高度收縮; 24小時后無收縮(成型后收縮)
閘門系統點閘或多點閘;加熱熱流道,隔熱熱流道,內門;澆口位置在產品的最厚點,否則容易產生大的收縮
機器停機時間無需使用其他材料進行特殊的清潔工作; PP溫升
機筒設備標準螺桿,標準三級螺桿;包裝容器產品,特殊的幾何形狀的混合段和剪切段(L:D = 25:1),通過噴嘴,止回閥。
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聚丙烯(PP)是較輕的一種普通塑料。它具有出色的電氣性能,可以用作抗濕高頻絕緣材料。 PP是一種結晶聚合物,由于較大的比容變化和熔體冷凝時分子取向度高,因此具有較大的收縮率(1.0%-1.5%)。在熔融狀態下,通過升高溫度降低其粘度的效果很小。因此,在成型過程中,應主要提高注射壓力和剪切速率,以提高產品的成型質量。

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