PA6630GF是一種高性能工程塑料，具有優異的物理、化學和機械性能。在注塑過程中，正確的烘料溫度是非常重要的，它直接影響到制品的質量和生產效率。因此，了解PA6630GF的烘料溫度是非常必要的。

PA6630GF的熔點約為265°C,熔融指數為1.4-1.5g/10min。根據這些數據，我們可以得出PA6630GF的注塑溫度范圍：

  1. 熔融溫度(TP):265°C

3. 注射溫度(T1):255-265°C

  4. 保壓溫度(T2):245-255°C

  5. 冷卻溫度(TC):180-200°C

需要注意的是，這些溫度僅供參考，具體的注塑溫度還需要根據具體的產品要求、模具結構、注塑機型號等因素進行調整。此外，在實際生產中，還需要進行多次試模，以確定最佳的注塑參數。

下面分別介紹上述五個溫度的具體含義和影響因素：

  1. 熔融溫度(TP):是指將PA6630GF加熱到熔融狀態的溫度。在注塑過程中，PA6630GF需要在熔融狀態下被注入模具中，并在冷卻過程中凝固成型。因此，熔融溫度的選擇對制品的質量和生產效率有著至關重要的影響。一般來說，熔融溫度應該比材料的熔點略低一些，以確保PA6630GF能夠充分熔融并注入模具中。

  2. 預熱溫度(TPE):是指在注塑前將PA6630GF加熱到一定溫度的溫度。預熱的目的是使PA6630GF充分軟化和流動，以便更好地注入模具中。預熱溫度一般比熔融溫度低5-10°C左右。如果預熱溫度過低，會導致PA6630GF流動性不佳，無法充分填充模具中的空隙；如果預熱溫度過高，會導致PA6630GF分解或變質，從而影響制品的質量。