老司機帶你了解改性尼龍在注塑過程中的應用
發(fā)布時間:2019-06-02 05:18 幫助了1532人
摘要:
當PA中加入30%玻璃纖維時,PA的力學性能,尺寸穩(wěn)定性,耐熱性和耐老化性能明顯提高,疲勞強度是未增強的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型過程沒有增強。它大致相同,但由于流量增加,注射壓力和注射速度應適當增加,并且機筒溫度增加10-40°C。
由于玻璃纖維在注射成型過程中沿流動方向取向,因此在取向方向上機械性能和收縮率增強,導致產品變形和翹曲。因此,在設計模具時,澆口的位置和形狀應合理,并且可以改善工藝。取出模具的溫度,取出產品并置于熱水中使其緩慢冷卻。另外,添加的玻璃纖維的比例越大,注塑機的塑化部件的磨損越大,優(yōu)選使用雙金屬螺桿和機筒。 。
二,阻燃PA
由于在PA中添加阻燃劑,大多數阻燃劑在高溫下容易分解,釋放出酸性物質并腐蝕金屬。因此,塑化部件(螺釘,膠頭,膠圈,膠水)墊圈,法蘭等)必須鍍硬鉻。在工藝方面,盡量控制料筒的溫度不要太高,注射速度不宜過快,以免橡膠溫度分解引起變色和機械性能下降。
第三,透明PA
具有良好的抗拉強度,沖擊強度,剛性,耐磨性,耐化學性,表面硬度等性能,透光率高,與光學玻璃相似,加工溫度為300-315°C,成型加工時,需要嚴格控制桶體溫度。如果熔體溫度太高,產品會因降解而變色。如果溫度太低,產品的透明度將受到塑化不良的影響。模具溫度應盡可能低。高模具溫度將使產品結晶。透明度降低。
四,耐候性PA
在將諸如炭黑的紫外線吸收添加劑添加到PA中,這極大地增強了PA的自潤滑性和金屬的磨損,這影響了成型過程中的沖裁和磨損部件。因此,需要使用具有高進給能力和高耐磨性的螺桿,筒,橡膠頭,擋板和橡膠墊圈的組合。
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