PPS本身是一種結晶性聚合物，其收縮率相對較低。而玻璃纖維是一種無收縮性的填充物，它的加入可以有效地降低聚合物的收縮率。因此，當我們將40%的玻璃纖維添加到PPS中時，可以預期材料的收縮率會顯著降低。

影響這種混合材料收縮率的因素主要包括以下幾點：

1. 玻璃纖維的含量：玻璃纖維的含量越高，材料的收縮率越低。這是因為玻璃纖維在材料中起到了支撐和增強作用，減少了材料在加工過程中的形變。

2. 加工條件：加工條件如注射壓力、模具溫度、注射速度等也會影響材料的收縮率。適當的加工條件可以有效地降低材料的收縮率。

3. 模具設計：模具的設計，如澆口位置、澆口大小和模具溫度等，都會對材料的收縮率產生影響。合理的模具設計可以保證材料在加工過程中均勻流動，從而降低收縮率。

為了控制含有40%玻璃纖維的PPS材料的收縮率，我們可以采取以下措施：

1. 優化加工條件：通過調整注射壓力、模具溫度和注射速度等參數，使材料在加工過程中保持穩定的物理狀態，從而降低收縮率。

2. 精確的模具設計：合理設計模具，確保材料在填充過程中均勻流動，降低壓力和溫度波動，從而降低收縮率。

3. 使用后處理方法：如果需要，可以對制件進行熱處理或化學處理等后處理方法，以進一步減小材料的收縮率。

綜上所述，作為一名高分子材料工程師，我們需要全面考慮材料的組成、加工條件和模具設計等因素，并采取相應的措施來有效控制含有40%玻璃纖維的PPS材料的收縮率，以達到制造出形狀精確、性能優良的制件的目的。