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產(chǎn)生黑點(diǎn)直接降低了產(chǎn)量并且難以解決,這是注塑行業(yè)中的常見主題。本文將以TPU材料手機(jī)殼的注塑成型為例,簡(jiǎn)要討論TPU注射黑點(diǎn)的避免和解決方案。

熱塑性聚氨酯彈性體通常稱為TPU(熱塑性聚氨酯)。TPU具有許多其他塑料材料無法比擬的優(yōu)異功能,其卓越的性能和環(huán)保理念越來越受歡迎。TPU已廣泛應(yīng)用于電子電器,醫(yī)療衛(wèi)生,工業(yè)和體育等領(lǐng)域,用于制造手機(jī)外殼,醫(yī)療設(shè)備,健身器材,鞋材,玩具,汽車座椅材料等日用品。根據(jù)數(shù)據(jù)預(yù)測(cè),2013-2017年TPU市場(chǎng)年均增長(zhǎng)率為11。2%,2017年消費(fèi)量預(yù)計(jì)達(dá)到28.1億元。由于其低粘度,良好的抗彎曲性,優(yōu)異的耐磨性和高光澤度,

TPU已成為近年來注塑生產(chǎn)廠家生產(chǎn)手機(jī)殼的主要材料,但在實(shí)際生產(chǎn)中,TPU注塑產(chǎn)品有黑點(diǎn)。這種現(xiàn)象并不罕見。

直接產(chǎn)生黑點(diǎn)會(huì)降低產(chǎn)量,并且不易解決。這是注塑行業(yè)的一個(gè)共同話題。本文將以TPU材料手機(jī)殼的注塑成型為例,簡(jiǎn)要討論TPU注射黑點(diǎn)的避免和解決方案。

聚合物成型過程中出現(xiàn)黑點(diǎn)的物理原因是由于TPU含有氨基,其具有強(qiáng)氨基活性并且在熔融狀態(tài)下是粘性的。在注射成型過程中,與螺桿和筒接觸的TPU材料層長(zhǎng)時(shí)間保持。不能從槍管中射出,經(jīng)過一段時(shí)間的熱老化,燒焦分解,螺桿上出現(xiàn)碳沉積物,槍管,碳沉積物在注射過程中偶爾會(huì)擦掉,混入熔融物料中注塑成型,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)。

在實(shí)際生產(chǎn)中,加速TPU原料注塑造成的黑點(diǎn)的原因有很多,主要包括以下幾點(diǎn):

車間生產(chǎn)環(huán)境差

車間環(huán)境臟,灰塵和雜質(zhì)污染整個(gè)生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)。

TPU原材料不純

為了降低成本,一些制造商滲透過多的“噴嘴”。材料中的二次使用原料,或不同品牌的原料混合使用,低檔原料。

注塑機(jī)操作不規(guī)范

這一點(diǎn)分為幾個(gè)方面,其中一個(gè)是模具系數(shù),模塑產(chǎn)品本身的形狀,厚度等設(shè)計(jì)缺陷。如今,手機(jī)外殼變得越來越薄,并且有一些模具可以產(chǎn)生1或2個(gè)腔體。制造商只是通過提高原料的溫度來填充腔體,產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間呈黃色和黑色斑點(diǎn);客戶選擇的注塑機(jī)相對(duì)較低,或者機(jī)器選擇不當(dāng),機(jī)器自身的性能不能滿足壓力和燃燒速率等成型條件。

與機(jī)器用戶的過程調(diào)試級(jí)別相關(guān)

主站一直使用最常用的方法來調(diào)試機(jī)器。

用戶沒有良好的操作習(xí)慣

例如,在暫停生產(chǎn)之前,沒有計(jì)劃將原材料注入材料管并將機(jī)器調(diào)整到保溫狀態(tài)。原料被加熱很長(zhǎng)時(shí)間,導(dǎo)致黃變。

注塑機(jī)缺乏清潔和維護(hù)

通常,連續(xù)生產(chǎn)TPU原料的注塑機(jī)最好每次都要對(duì)螺桿和機(jī)筒進(jìn)行清潔和維護(hù)。洗衣機(jī)的成本不高,浪費(fèi)了黑點(diǎn),沒有浪費(fèi)。成本很低,但有些供應(yīng)商忽略了這一點(diǎn)。

產(chǎn)品中還有其他原因造成黑點(diǎn),通常會(huì)發(fā)生多次交錯(cuò)。通常,由于節(jié)省成本,低端和中端產(chǎn)品制造商更為常見。由于產(chǎn)品的高利潤(rùn)率,高端產(chǎn)品制造商的案例相對(duì)較少。他們將嚴(yán)格控制操作規(guī)范,并知道如何維護(hù)注塑機(jī),并使用的塑料相對(duì)較好。

原料的使用是黑點(diǎn)的直接原因。TPU本身的耐溫性不好,原料本身性質(zhì)的影響更為重要。來自歐洲(如德國(guó)的拜耳)和臺(tái)灣的一些原材料通常比國(guó)內(nèi)生產(chǎn)更好,有些甚至加熱到240°C-250°C也不會(huì)“粘貼”,而一些國(guó)產(chǎn)的原材料在上面加熱230°C當(dāng)時(shí)間稍長(zhǎng)時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)黃變和黑點(diǎn)。

此外,由于來自不同顏色產(chǎn)品的訂單,制造商將經(jīng)常更換滲透到原材料中的墨粉,這也將對(duì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)注塑件進(jìn)行大量測(cè)試。一些處理器總結(jié)了經(jīng)驗(yàn):更換墨粉遵循從淺到深的順序,首先生產(chǎn)透明的淺色產(chǎn)品,然后是深色,最后是黑色,然后清潔機(jī)器然后打印透明色產(chǎn)品。不按此順序,在隨后的替代產(chǎn)品的顏色生產(chǎn)中浪費(fèi)了大量原料。同時(shí),我們還應(yīng)該注意調(diào)色劑的耐溫性。一些劣質(zhì)調(diào)色劑也是導(dǎo)致黑點(diǎn)和黑點(diǎn)的罪魁禍?zhǔn)住?/span>

如果制造商的生產(chǎn)環(huán)境,原材料質(zhì)量,模具等因素?zé)o法改變,Yizumi對(duì)注塑機(jī)本身的設(shè)計(jì)和使用有特殊的回應(yīng),以解決客戶面臨的這些問題。

首先,根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整注塑機(jī)的硬件參數(shù)。減少材料停留在機(jī)筒和螺桿中的時(shí)間,并控制過高的生產(chǎn)溫度,從而減少機(jī)器中材料的碳化。提高注射裝置的注射壓力和注射速度,使其更容易成型。具體方法如下:

1。修改機(jī)器的最簡(jiǎn)單方法是更換材料管組,并適當(dāng)減小螺桿的直徑,以便材料留在機(jī)筒中的時(shí)間變短。例如,標(biāo)準(zhǔn)UN120SK產(chǎn)品的直徑為38厘米。將其改為直徑為35cm的螺桿,注射壓力增加17%,這更有利于形成薄壁產(chǎn)品的改進(jìn)。這種特殊工程改造的成本差別不大。

2。另一種方法是增加注塑機(jī)的注射速度(增加油泵馬達(dá))并填充空腔而不增加原料的溫度。但是,這種代理修改方法會(huì)在一定程度上增加機(jī)器的成本。

機(jī)器的注射量也會(huì)減少。手機(jī)保護(hù)套的生產(chǎn)注射量一般較小,注射量的減少減少了原料在氣缸中的停留時(shí)間,并且第一級(jí)拍攝平臺(tái)的減少和改裝成本是也需要。

二,根據(jù)參數(shù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)TPU原料專用螺桿的使用,特殊設(shè)計(jì)的螺桿更適合TPU材料的生產(chǎn)。

三,合理使用機(jī)器,編制操作規(guī)范。

YizhiMi準(zhǔn)備“TPU特殊機(jī)器操作規(guī)范指南”和“TPU材料管理組清潔操作指南”為客戶的生產(chǎn)情況和注塑機(jī)的性能。“指南”不建議客戶提高溫度產(chǎn)量,建議客戶定期清洗和清洗注塑機(jī),以避免原料長(zhǎng)期加熱和碳化;列出了清潔機(jī)器的步驟。

Yizumi通過閉環(huán)解決問題。在客戶選擇購買注塑機(jī)之前,他知道客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品和使用的原材料。然后設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求選擇最合適的注塑機(jī),以確保注塑成型。機(jī)器零件的質(zhì)量還將為客戶的生產(chǎn)過程,模具和操作方法等條件提供整體解決方案。實(shí)際上,具有優(yōu)異性能參數(shù)的螺桿將極大地提高生產(chǎn)的適應(yīng)性。同時(shí),我們認(rèn)為注意工藝和操作規(guī)范非常重要。完全可以避免產(chǎn)品中出現(xiàn)黑點(diǎn)。

目前,TPU生產(chǎn)中的黑點(diǎn)問題沒有一刀切的解決方案。即使最好的機(jī)器也需要合理的應(yīng)用方法。建議客戶在購買注塑機(jī)前和加工前咨詢相關(guān)專業(yè)人員,以避免人為選擇和操作錯(cuò)誤造成的損失,使管理更規(guī)范,生產(chǎn)更順暢,成為更專業(yè)的TPU生產(chǎn)供應(yīng)商。